核心实力·技术团队
技术团队设计经验丰富,可为用户提供整体技术解决方案,满足个性化需求
技术团队拥有多名国内外专家,分别来自英国、德国、澳大利亚。拥有粉体设备行业丰富的经验,能够满足客户的定制化需求
超微粉体设备生产线制造商
设备内壁增加陶瓷防磨材料,以达到原料不与设备的金属材质接触,最大限度杜绝了对原料的金属污染。
氮气保护工艺整个生产流水线采用全封闭负压运行,生产现场绝不会出现扬尘、粉尘污染。采用PLC编程控制,安全措施多管齐下,并行工作,可杜绝安全隐患
干法粉碎对物料的含水量有要求。含水量高的物料,在粉碎或改性之前,需要将物料经适当的干燥处理,使水分含量降低至一定限度再进行粉碎。
粉体通过粉碎机和分级机后,通过下游的旋风分离器或除尘器或两者的组合进行除尘收集。采用的除尘器主要是滤袋式除尘,特殊情况下也使用滤筒式或塑烧板式。
以质量赢得市场
1.严格执行ISO9000质量管理体系标准至今;
2.拥有多项粉体设备专利
1.原材料采用国内外一线品牌,质量证明文件或原产地证明可追溯。
2.零部件、外购件、外协件全过程质量检验;
3.整机检验规范(13大类67小项检测内容、102项装配质量控制要点);
4.整机总成高品质定制。
探厂视频
公司致力于粉体加工设备的设计与制造,以及各种粉体加工项目的咨询与服务。 的主要设备有:流化床式气流磨,圆盘式气流磨,转子式冲击磨,分级式冲击磨,粉体专用球磨机,气流分级机,超细粉体混合机,超细粉体打散机,颗粒表面处理设备。 在矿物,化工,新材料,食品,饲料,医药等各个行业积累了为客户开发解决方案的丰富经验,在青岛有一个专业的试验中心和实验室,随时准备为您提供来样试验、科研协助、技术咨询,与您探索各种粉体加工的疑难问题。 不仅有业内的资深工程师,也有来自德国和澳洲的专家顾问。
订单生产和计划生产并行,缩小交货周期
品种齐全
提供订制
货源充足
供货及时
装备齐全
快速生产
ERP管理
效率高速
超微粉体行业各类机型齐全,满足各行业用户的个性化需求。
设备主机等关键零部件自制加工,常规、通用零件充足
加工装备齐全,拥有多台大型机床、加工中心,几十名操作人员
订单生产和计划生产并行,定制产品两个月可交货
闭环式配套支持,做客户背后的坚强后盾
1.公司拥有专职客服人员,快速响应用户的需求
2.设备调试完毕并经过严格试车,经检验合格方可出厂
3.现场安装,调试及培训后,用户就可放心使用。
矿物在工业中有着广泛的应用。盐、硼酸盐、重晶石、石英砂、石膏等作为原材料广泛用于化学工业;石灰石和萤石作为助燃剂用于炼钢;石墨、菱镁矿、铸造砂和耐火粘土用于冶金;磷化物、硝酸盐和钾碱在化肥制造中必不可少;其它各种工业矿物则用于诸如制陶、研磨、油井钻探、泥浆、过滤等。
化学物质在 的日常生活中无处不在,随处可见。打印机用碳粉、厨房的聚四氟乙烯涂层煎锅、树脂、阻燃剂、纤维素、农药等等,都是精细化工行业的产物。
颜料是特殊的物质,不溶解在介质中,因此必须很好地分散在介物中。由于它们的光学特性,它们被用作发色物质,例如用于油漆、印刷油墨或喷墨油墨中,或者借助特殊的技术和化学特性而被用作防腐剂。颜料的超细粉碎对使用的机器技术提出了很高的要求,保证低残留、低污染、杂质少、清洁方便。
食品、保健品与人的生命健康息息相关,与制药行业同属“大健康”产业,因此对生产设备提出了较高要求。优明科将先进的食品级生产系统与工程专业知识相结合,在质量、卫生、安全和经济方面达到极高标准。从原料投料、粉碎、筛分到配料、输送、搅拌,全程自动化、智能化、无尘化,助您从手工作坊升级为现代化的工厂。
优明科自主研发出以发泡改性处理为基础,利用超微粉体技术及多固废复配协同胶凝的配合处理,将冶金渣、钢渣、化学石膏、煤灰等工业固废处理后,得到优质稳定的建筑材料的科研成果。在消除废物、保护环境的同时也能提取固废建材的潜在价值。
硅微粉、LTCC玻璃粉是现代电子封装材料行业常用的原料。具耐酸碱腐蚀性、耐磨、高绝缘性、高热传导性、高热稳定性、低膨胀系数、低介电系数的优良性能,因此在覆铜板行业的应用日趋广泛。